Auftrag Scheduling, der WMS WCS Fertigungssystem ASRS MES aufspürt

Auftrag Scheduling, der WMS WCS Fertigungssystem ASRS MES aufspürt

MES-Fertigungssystem WMS WCS automatisierte Transportorganisation ASRS

Eigenschaften:

Beispiel:

MES-Lösungen für die Automobilindustrie

Es gibt zwei Hauptarten Autoteilhersteller, ist man Auftrag-orientierte Produktion, und das andere ist, Gesamtfahrzeugproduktionsaufträge im Voraus zu empfangen. Entsprechend dem Rhythmus, Ausrüstungsstatus, Personalverteilung, etc. der Teile und Komponentenunternehmen besteht ihre Funktionsstruktur der Teile MES der Auftragsterminplanung, der aufspürenden Produktion, Prozessmanagement, Materialwirtschaft, Qualitätssicherung und aus Ausrüstungsmanagement.

(1) Auftragsterminplanung

Entsprechend den verschiedenen Auftragsanforderungen der Teilindustrie, verschiedene Produktionspläne ist zu vereinbaren ein Höhepunkt des MES-Systems. Im Falle der ungenauen und komplexen Prozesse in der traditionellen manuellen Arbeitsvorbereitung, kann festlegender und Inventar-orientiertes Auftragsfestlegender JIT-Auftrag zerrüttete Produktion lösen, Notauftragseinfügung und fehlende Aufträge vermeiden, und die Kontinuität des Produktionsverfahrens sicherstellen.

(2) Produktionsspurhaltung

Durch das MES-System wird das Herstellungsverfahren informatisiert, transparent und automatisiert, wird der Engpass des Produktionsverfahrens beseitigt, wird der Produktionsstatus in der Realzeit aufgespürt, und die Prozessinformationen, die Ausrüstungsinformationen, die Defektrate im Produktionsverfahren, prozesskontrolliertes vor Ort und die Überwachung, durch elektronisches Kanban können in der Realzeit gehandhabt werden. Der einzigartige Barcode oder die Zahl auf den Teilen ist ein Symbol ihrer Identität.

(3) Prozessmanagement

Kunstfertigkeit ist die Brücke zwischen Entwurf und der Herstellung, und es ist eine wichtige Basis, damit Unternehmen Produktion, Beschaffungspläne und die Arbeitsvorbereitung formulieren. Deshalb tritt MES als eine Brücke in der Produktprozessinformationsverwaltung auf. Kombinieren Sie den kompilierten Prozess mit Produktionsaufgaben, technischen Dokumenten des Produktes und Werkstattressourceninformationen, und führen Sie ihn den Arbeitskräften auf der Fertigungsstraße, um ihnen zu helfen, Produktionsaufgaben durchzuführen zu verbessern.

(4) Materialwirtschaft

Materialwirtschaft ist das Kernteil des Teilproduktionsmanagements. Im Falle vieler Materialien sind viel Vielzahl und die zerstreuten Speicherpunkte, wegen des niedrigen Standes der Materialwirtschaftsinformatisierung, der rückwärtigen Managementmethoden und des Mangels an materiellem Spurhaltungsmanagement, verschiedene Abteilungen in der Werkstatt es ist einfach, das Phänomen von „Informationsinsel“ zu bilden. Die Materialwirtschaft von Teilen MES umfasst fünf Aspekte: stapeln Sie Management, Formelmanagement, ziehendes, elektronisches Sammeln- und Lieferungsmanagement des Materials auf und handhabt den ganzen Prozess der Teilproduktion zur Produktlieferung.

(5) Qualitätssicherung

Verwirklichen Sie die Qualitätssicherung von Teilen, einschließlich die Qualität des Empfangens von Teilen, die Qualität von Teilen in der Herstellung sowie die Nachweisbarkeit von Sicherheitsteilen, das Management von Inspektionssicherheitshinweisen und die Funktionen der entsprechenden Datenanalyse, der Statistiken und der Berichtsgeneration. Durch die Durchführung des Qualitätssicherungsmoduls des MES-Systems, können der ganze Prozess, die Standardisierung und die Systematisierung der Qualitätssicherung verwirklicht werden, und die Qualität von Teilen im ganzen Produktionsverfahren kann gesammelt werden, aufgespürt worden, Frühwarnung, Fehlerverhinderung, Analyse, Statistiken und Nachweisbarkeit. Qualitätsinspektion wird auf ankommenden Reihen von Rohstoffen durchgeführt. Gleichzeitig für massenproduzierte Teil- und Elementunternehmen, sind die erste Inspektions-, Abnahmeprüfung und die Wanderprüfung unentbehrlich, und die Qualitätsinformations- und -urteilergebnisse werden als die Basis für Massenproduktion notiert. Das Qualitätssicherungsmodul von MES hat auch die Funktionen des Verhinderns von Auslassungen und verhindert Fehler und Qualitätsnachweisbarkeit, und kann Datenberichte entsprechend dem Produktionsstatus bilden, damit relevantes Personal sich berät.

(6) Ausrüstungsmanagement

MES-Ausrüstungsmanagement ist die materielle und technische Basis von Produktionstätigkeiten, die die Produktions-Leistungsfähigkeit und die Qualität von Unternehmen bestimmt. Deshalb ist instandhaltene normale Produktions-Leistungsfähigkeit vom Management der Ausrüstung untrennbar. MES-Ausrüstungsmanagement besteht Ausrüstungshauptbuch, Ausrüstungsführungspersonal, Ersatzteilen, Wartungsplan, täglicher Wartung, Notreparatur, Ausrüstungspflegepersonaleinschätzung, Ausrüstungsstatuswarnung, aus etc. Die Wartungsmethoden von MES-Ausrüstung umfassen hauptsächlich Nachereigniswartung, vorbeugende Wartung, Produktionswartung und Bedingung-ansässige Wartung. So können die Produktionskapazität und die Produktqualität der Fabrik sichergestellt werden, und die Wettbewerbsfähigkeit von Qi-Unternehmen kann verbessert werden.

Der Nutzen von MES-Lösungen in der Automobilindustrie mit Leistungsfähigkeits-Technologie

Das MES-System von Autoteilen ist der Schlüssel zu den gegenwärtigen Herstellungsunternehmen geworden, zum heraus zu stehen. Unter der schnellen Fertigungsstraße schlagen Sie Produktion, verbessert das MES-System der Leistungsfähigkeits-Technologie nicht nur die Qualität von Produkten und verringert die Produktionskosten, aber auch verringert die Arbeitsintensität Personals des vor Ort und verwirklicht Herstellung. , Schlankes Management von Logistik und Qualität.